對于一些行業來講，建設凈化車間是必須的，因為他們生產的產品其合格標準要求非常高。具體有哪些行業呢？比如消毒用品廠、保健用品廠、食品廠、化妝品 廠等等均對要求標準非常高。

關于建設凈化車間，有一點你是務必要清楚了解的，那就是建設凈化車間需要哪些材料和設備，如果你對這方面還不清楚的話，下面由我給大家分析整理一下建設凈化車間都需要哪些材料和設備？

建設凈化車間需要以下材料和設備：

1、所需材料如下：

彩鋼夾芯板、潔凈密閉門、潔凈密閉窗、潔凈照明燈具、環氧地坪或耐磨塑料地板、重型龍骨吊頂、PVC水管、螺旋風管、防水石膏板、鋁材以及電線電纜等等。

2、所需設備如下：

風淋室、傳遞窗、超凈工作臺、FFU過濾風機、空氣過濾器、層流罩、高效送風口、新風系統、潔凈空調系統、純水設備、恒溫恒濕機、袋式除塵設備以及除菌過濾器等等。

（具體事例具體分析，并不是建每一個廠都需要這些材料或設備的哦）

食品潔凈車間設計需要學習的知識

凈化工程是普通車間的基礎。依據清潔工程設計清潔車間，嚴格解決辦法進行空氣凈化、空氣供應和排氣量、標準空氣壓力、員工和物體訪問管理方法等，以保證生產車間的室溫、清潔水平、工作壓力、旋風速度、風暴擴散、噪音振動、照明燈具、靜電感應控制等特殊類型。凈化工程清潔車間對不同的制造行業和不同的制造階段會有不同的實際規定，但根據氣體等級一般分為四個等級:100萬、10萬、10萬。，幾千個等級。

凈化車間夾層布局規則：如果技能夾道(墻)通常不越層，則需要越層時即使用技能豎井，而且往往作為建筑結構的一部分，具有優越性。由于技能井勾結各層，為了防火，內部管道裝置完成后，層間應關閉耐火極限不低于樓板的數據，維護操作應分層進行，維護門應設置防火門。無論技能夾層、技能夾道還是技能豎井，當直接兼作風道時，其內外表面都需要根據凈化車間內外表面的需要進行處理。

凈化施工中的新風系統流程圖。該系統采用全新的空調箱+FFU系統：<1>新風空調箱結構。<2>FFU:風扇和過濾器。千級區域過濾器采用HEPA，過濾效率99.997%，百級區域過濾器采用ULPA，過濾效率99.9995%。凈化車間水系統流程圖。冰水系統分為一側和二側。一次側冰水水溫7-12度，供應空調箱和風機盤管，二次側冰水供應干盤管系統12-17度。一次側冰水和二次冰水是兩個不同的電路，由板式熱交換器連接。

凈化設計裝修中的板式換熱器的原理。干式盤管：不結露的盤管，由于凈化車間溫度為22度，其露點溫度約為12度，因此7度冰水不能直接進入凈化車間，因此進入干式盤管的冰水溫度為12-14度。控制系統溫度。濕度:空調箱通過控制三通閥的開度來調節空調箱盤管的進水量。正壓:空調箱調節，根據靜壓感應信號自動調節空調箱電機變頻器的頻率，調節進入室內的新風量。

食品潔凈車間設計需要學習的知識

車間凈化方法簡介：吸附過濾即活性炭。活性炭是一種多孔含碳材料，具有高度發達的孔結構。活性炭的多孔結構為其提供了大量的表面積，可以與氣體(雜質)完全接觸，使活性炭具有吸附性，易于吸收和收集雜質。像磁力一樣，所有分子都有吸引力。負離子法:羥基負離子接觸空氣中漂浮的有害氣體后，可恢復大氣污染物、氮氧化物、香煙等產生的活性氧(氧自由基)，減少過量活性氧對人體的危害；中和帶正電的空氣在沒有電荷的情況下沉降，凈化空氣。

凈化車間管道布局;與頂部夾層相比，這種方法可以減少夾層的布線和高度，節省回風管道回來時夾層所需的技能夾道。在我的夾道內還可以設置回風機動力設備配電等，某一層凈化車間的上夾道可以兼做上一層的下夾道。技能夾道(墻)上下夾層中的水平管道通常轉向垂直管道，垂直管道位置的陰涼空間是技能夾道。技能夾道還可以放置一些不適合凈化車間的輔助設備，甚至可以作為通常的回風管道或靜壓箱，有些可以安裝光管散熱器。

凈化車間的安裝要求。工業凈化車間的建筑圍護界區及室內裝修，應選擇氣密性好、溫度、濕度變化小的物料。潔凈車間內墻面及頂棚表面，應平整、光潔、無裂痕、接縫嚴密、無顆粒。凈化車間內墻壁及頂棚的表面，應平整、光潔、無裂紋、接口嚴密、無顆粒脫落，且耐清洗、耐酸堿，墻壁與地面、吊頂結合處為弧形，踢腳不應高出墻面，當采用輕質材料時，應采用防碰撞措施。凈化車間的地面應整體性好、平整、耐磨、耐沖擊、不易積聚靜電、除塵和清洗方便，地面墊層應配筋，潮濕地區應做防潮處理。

食品潔凈車間設計需要學習的知識

達到了“標淮”的那一類穩定生產環境即稱為凈化車間，又稱潔凈廠房、潔凈室(CleanRoom)、潔凈室。不管外界情況如何改變，它的室內環境都可以保持與原來設定的潔凈度、溫度、濕度、壓力等性能參數相一致。凈化車間的分級：依據室內環境、凈化程度等因素，凈化車間可以分為多層。一般來說，數值越小，表示凈化級別越高。百級>千級>十萬級>十萬級>三十萬級。在普通的十萬級凈化車間中，指的是氣體潔凈度為十萬級的潔凈車間。

凈化車間系統還包括真空、空壓、氮氣、純水、廢水、二氧化碳系統、工藝排氣系統和檢測標準:氣流速度及其均勻性檢測是凈化車間效果的其他檢測前提。該檢測的目的是明確單向流動凈化車間工作區域的平均氣流通度及其均勻性。系統或房間的風量檢測。室內清潔度檢測。清潔度檢測是為了確定清潔環境能達到的空氣清潔度水平，可以用粒子計數器檢測。自潔時間的檢查。通過確定自潔時間，找出潔凈室內污染時恢復原有潔凈度的能力。然后氣流流型檢測。

廠房凈化車間工程實施前需要考慮工廠選址、平面設計、車間布局、儀器設備的選擇等大方向的問題，實際上細節上會出現的問題才是關鍵，“細節決定成敗”在廠房凈化車間工程的設計和實施中，一些細節問題是需要我們花費時間去關注的，切不可因小失大。所以在建廠前期一定要和專業的建廠企業人員對接，專業人員更具有豐富的建廠經驗，能夠根據您的需求制定詳細解決方案。

食品潔凈車間設計需要學習的知識

驗收凈化車間標準：作用驗收應在工程驗收后進行，由施工單位承擔，并由具有相對檢驗資質證書的第三方平臺進行。設計方案和施工企業相互配合。應用驗收應在功能驗收完成后進行，由施工單位承擔，可由具有相對檢驗資質證書的第三方平臺或施工單位與第三方平臺進行檢驗。設計方案和施工企業相互配合。凈化車間工程竣工驗收的檢驗分為空態、靜態數據和動態。